溫壓流同步測量：專門針對低流速工況(1m/s~5m/s)  開發的一款溫壓流一體化監測儀。儀器采用高精度 微差壓/靜壓傳感器以及皮托管結構設計，結合自動校準和自動反吹技術，可廣泛用于各種煙氣溫度、壓力、流速及流量的實時連續測量場合。

二、技術特點

?

一、核心功能與技術原理

1. 多參數同步測量設備通過集成傳感器與信號處理模塊，可實時監測以下參數： 溫度：采用PT100熱電阻或熱電偶，測量范圍通常為-40℃~500℃，精度±1%FS。 -壓力：微壓差/絕壓傳感器檢測動壓與靜壓，量程覆蓋-10kPa~+10kPa，精度±1%~2%FS。

流速/流量：基于皮托管原理*，通過測量動壓與靜壓差值計算流速（公式：\(v = k \cdot \sqrt{\Delta P/\rho}\)，其中\(\Delta P\)為動壓，\(\rho\)為氣體密度），流速范圍0~40m/s，精度±2%~5%FS。部分型號支持濕度擴展測量，采用濕敏電容或抽取式技術，解決高濕環境下的測量干擾。

2. 智能反吹與自校準 針對高粉塵環境，設備配備自動反吹系統，通過電磁閥控制壓縮空氣定期吹掃皮托管，防止堵塞。部分型號支持手動/自動零點校準，確保長期測量穩定性。

3. 數據處理與輸出 內置微處理器對原始數據進行溫度壓力補償、線性化處理，并通過以下方式輸出：

4. 模擬信號：4~20mA電流（支持開方輸出）。

5. 數字信號：RS485（Modbus協議）或RS232，支持多設備組網。

6. 本地顯示：LCD屏實時顯示溫壓流數據，支持參數設置與歷史曲線查詢。

二、關鍵技術特性

1. 高可靠性設計材質選擇：主體采用316L不銹鋼、PTFE或陶瓷，耐受高溫（1100℃瞬時）與腐蝕性氣體（如HF、HCl）。 -

2.  防爆認證：部分型號通過ATEX或IECEx認證，適用于爆炸性環境（如石油化工）。

3. 抗干擾能力：電路設計具備電磁屏蔽與浪涌保護，適應強電磁干擾場景。

4. 模塊化與擴展性分體式結構：皮托管與變送器分離，便于安裝與維護，部分型號支持300mm范圍內伸縮調節。

5.  功能擴展：可集成濕度、氧含量、顆粒物等監測模塊，滿足CEMS（煙氣連續排放監測系統）的全參數需求。

6. 低維護成本自動診斷：設備內置故障檢測功能，可實時監測傳感器狀態與反吹壓力。

7. 長壽命設計：關鍵部件（如傳感器、電磁閥）平均時間（MTBF）超過5萬小時。

三、典型應用場景

1. 環保監測煙氣排放監測：燃煤電廠、垃圾焚燒廠、水泥廠等的CEMS系統中，實時監測煙道溫壓流數據，支持環保部門數據上傳。

工業廢氣處理：脫硫脫硝工藝、VOCs治理設備的過程控制與效果評估。

2. 工業過程控制化工生產：反應釜、管道氣體流量監測，優化工藝參數與能源消耗。

冶金與電力：高爐、鍋爐的燃燒效率分析，防止超溫超壓風險。

3. 特殊環境礦井通風：監測巷道內氣體流速與壓力，保障安全生產。

4. 高溫高濕場景：如玻璃廠、陶瓷窯爐的高溫煙氣測量（耐受800℃以上）。

作為工業過程監測與環保治理的核心設備，溫壓流一體機以 “溫度 + 壓力 + 流量" 三參數同步采集為核心，集成高精度傳感與智能數據處理技術，為環保、化工、電力等行業提供高效、精準的監測解決方案，廣泛適用于煙氣排放監測、管道介質管控、工藝過程優化等場景。

設備搭載進口高精度傳感器與嵌入式智能芯片，實現三參數同步采集、實時運算與數據輸出，避免單一設備監測的時差誤差，數據聯動性更強。采用抗高溫、耐腐蝕的工業級材質，適配 - 40℃~200℃寬溫環境與復雜介質工況，抗干擾能力突出，測量精度達流量 ±1.5% FS、溫度 ±0.2℃、壓力 ±0.1% FS，響應時間快至 1 秒，滿足嚴苛監測需求。

符合 HJ/T 48-1999、GB/T 2624-2006 等國家行業標準，數據可直接對接環保在線監控平臺與企業 PLC 系統，助力合規達標。安裝便捷支持壁掛、管道式快速部署，無需復雜調試；配備觸摸式操作界面與遠程通訊功能，支持自動校準、故障自檢，維護成本低，全程無需專人值守。

無論是環保煙氣排放監測、化工管道介質流量管控，還是電力鍋爐燃燒優化，溫壓流一體機均能精準適配場景需求，以 “精準數據 + 便捷運維 + 合規保障" 的核心優勢，助力企業降本增效、綠色發展?，F在咨詢可獲取定制化安裝方案，享免費技術培訓與 1 年質保服務，即刻選購，讓工業監測更高效、更省心！

溫壓流同步測量：我店專營煙氣CEMS在線監測，水質在線監測，VOCs在線監測，工業過程氣體分析，氨逃逸氣體在線分析，酸露點分析儀，原位式NOx/O2 氮氧化物檢測儀等其它氣體檢測儀器及其配件，數據采集與分析系統廠家直銷，歡迎致電詢價對比。